錨桿與土釘墻支護施工工藝標準

1. 適用范圍

本工藝標準適用于深基坑支護、邊坡加固、滑坡整治、水池抗浮、擋土墻錨固及結構抗傾覆等工程中。

2. 施工準備

2.1  材料準備

2.1.1  錨桿

用鋼筋、鋼管、鋼絲束或鋼絞線。一般多采用鋼筋（或鋼管）作錨桿，有單桿和多桿之分，單桿多用Ⅱ級或Ⅲ級熱軋螺紋粗鋼筋，直徑由22～32；多桿直徑為16，一般為2～4根，承載力很高的土層錨桿多采用鋼絲束或鋼絞線。鋼筋、鋼絞線使用前要檢查各項性能，檢查有無油污、銹蝕、缺股、斷絲等情況；如有不合格的，應進行更換或處理。

2.1.2  水泥漿錨桿體

水泥用32.5或42.5級普通硅酸鹽水泥；水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質量必須符合現行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175的規定。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應進行復驗，并按復驗結果使用。砂用粒徑小于2的中細砂。所使用的外加劑必須符合現行的國家標準及有關規定。

2.2  機具準備

2.2.1  成孔機具設備

有螺旋式鉆孔機、旋轉沖擊式鉆孔機或 YQ-100型潛水鉆機，亦可采用普通地質鉆孔改裝的 HGY100型或 ZT100型鉆機，并帶套管和鉆頭等。

2.2.2  灌漿機具設備

有灰漿泵、灰漿攪拌機等。

2.2.3  張拉設備

用YC-60型穿心式千斤頂，配SY-6O型油泵油壓表等。

2.3  作業條件及人員準備

2.3.1  根據地質勘察報告，摸清工程區域地質水文情況，同時查明錨桿設計位置的地下障礙物情況，以及鉆孔、排水對鄰近建（構）筑物的影響。

2.3.2  編制施工組織設計，根據工程結構、地質、水文情況及施工機具、場地、技術條件，制定施工方案，進行施工布置及平面布置。劃分區域；選定并準備鉆孔機具和材料加工設備；委托安排錨桿及零件制作。錨桿及土釘墻支護工程施工前應熟悉地質資料、設計圖紙及周圍環境，降水系統應確保正常工作，必須的施工設備如挖掘機、鉆機、壓漿泵、攪拌機等應能正常運轉。

2.3.3  進行場地平整，拆遷施工區域內的報廢建（構）筑物、水、電、通訊線路，挖除工程部位地面以下3m內的地下障礙物。

2.3.4  開挖邊坡，按錨桿尺寸取2根進行鉆孔、穿筋、灌漿、張拉、錨定等工藝試驗，并作抗拔試驗，檢驗錨桿質量，以檢驗施工工藝和施工設備的適應性。

2.3.5  在施工區域內設置臨時設施，修建施工便道及排水溝，安裝臨時水電線路。搭設鉆機平臺，將施工機具設備運進現場，并安裝維修試運轉，檢查機械、鉆具、工具等是否完好齊全。

2.3.6  進行技術交底，搞清錨桿排數、孔位高低、孔距、孔深、錨桿及錨固件形式。清點錨桿及錨固件數量。

2.3.7  進行施工放線，定出擋土墻、樁基線和各個錨桿孔的孔位，錨桿的傾斜角。

2.3.8  泥、砂子按設計規定配合比作砂漿強度試驗；錨桿對焊或幫條焊應做焊接強度試驗，驗證能否滿足設計要求。

2.3.9  各專業施工人員經培訓，合格后方可上崗。