本交底適用于D1K2+810-930左側錨桿框架梁施工。邊坡坡度為1:1.25。邊坡護腳頂距坡腳為0.8m，第一排錨桿孔距離坡腳為2.15m。錨孔底距坡面的距離為8.52m。邊坡頂排錨桿距離塹頂的距離均不得大于2.62m。以上距離均為沿邊坡距離。
一、 工程措施
1、 D1K2+810-930左側長80m，墻頂第一級路塹邊坡，采用錨桿框架梁護坡?？蚣芰翰捎肅30鋼筋混凝土現場立模澆筑，錨桿設置在框架梁的節點上，錨桿體與水平方向成15°下傾角施做，鉆孔直徑110mm，孔內灌注M30水泥砂漿，注漿壓力不小于0.2MPa。錨桿框架梁錨桿采用Φ32HRB400螺紋鋼筋制作，錨桿長度為8m，錨桿配合框架梁使用，錨頭采用彎鉤與框架梁主筋焊接或綁扎牢固，支架與錨桿采用焊接連接。
2、 框架梁采用菱形布置，縱梁與水平方向夾角45°?？蚣芰汗濣c間距D=3m，截面尺寸0.35*0.4m，埋深0.3m，外露0.1m。
二、錨桿框架施工
2.1 錨桿框架施工工藝流程
確定孔位→鉆機就位→調整角度→鉆孔→清孔→安裝錨桿→注漿。
2.2 錨桿框架施工方法
2.2.1錨桿孔測量放線
根據項目部測量班施放的控制點，在錨桿施工范圍內，起止點用儀器設置固定樁，中間視條件加密，并應保證在施工階段不得損壞。其它孔位以固定樁為準鋼尺丈量，全段統一放樣，孔位誤差不得超過±100 mm。測定的孔位點，埋設半永久性標志，嚴禁邊施工邊放樣。
縱梁的具體長度根據實際邊坡高度確定，但錨桿的位置須按等分坡面的長度進行放樣，其間距可適當調整。
2.2.2 鉆孔設備
鉆孔機具采用錨桿鉆機鉆孔成孔
2.2.3 鉆機就位
利用φ50 mm腳手架桿搭設平臺，平臺用錨桿與坡面固定，鉆機用三腳支架提升到平臺上。錨桿孔鉆進施工，搭設滿足相應承載能力和穩固條件的腳手架，根據坡面測放孔位，準確安裝固定鉆機，并嚴格認真進行機位調整，確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過±50 mm，高程誤差不得超過±100 mm，鉆孔傾角和方向符合要求，傾角允許誤差位±1.0°，方位允許誤差±2.0°。鉆機安裝要求水平、穩固，施鉆過程中應隨時檢查。
2.2.4 鉆進方式
鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨桿施工不至于惡化邊坡巖體的工程地質條件和保證孔壁的粘結性能。鉆孔速度根據使用鉆機性能和錨固地層嚴格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。
2.2.5 鉆進過程
鉆進過程中對每個孔的地層變化，鉆進狀態（鉆壓、鉆速）及一些特殊情況作好現場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進現象時，須立即停鉆，及時進行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.1～0.2MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進。
2.2.6 孔徑孔深
鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設計值，孔口偏差≤±50mm，孔深不小于設計長度，也不得大于設計長度的500mm。為確保錨桿孔直徑，要求實際使用鉆頭直徑不得小于設計孔徑。為確保錨桿孔深度，要求實際鉆孔深度大于設計深度0.15m。
2.2.7 錨桿孔清理
鉆進達到設計深度后，不能立即停鉆，要求穩鉆1～2分鐘，防止孔底尖滅、達不到設計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風壓0.2～0.4MPa）將孔內巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結強度。除相對堅硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時在周圍適當部位設置排水孔處理。如果設計要求處理錨孔內部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進等方法處理。
2.2.8 錨桿孔檢驗
錨桿孔鉆孔結束后，須經現場技術人員和監理檢驗合格后，方可進行下道工序。，要求驗孔過程中鉆頭平順推進，不產生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設計錨桿孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風吹驗不存明顯飛濺塵碴及水體現象。同時要求復查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項工作合格后，即可認為錨孔鉆造檢驗合格。
