SMW圍護墻防滲設計與控制技術

SMW圍護結構滲水原因分析

當基坑埋深較淺，地層土壓力、孔隙水壓力皆較小，依靠水泥土攪拌樁墻及芯材，就能有效地起到隔水擋壓作用；但對于特大型深基坑，周邊水土壓力較大，給攪拌樁及型鋼的安插帶來一定困難，并極易導致圍護墻的局部或大面積滲水。引起SMW圍護結構滲水的原因很多，土質條件、設計厚度或強度不足，施工控制不當等均易導致滲漏。

(1)土質條件

原狀土顆粒的大小、形狀、級配以及顆粒的排列和土的固有結構構造等，影響著SMW圍護結構的滲透性。若土的級配均勻，構造排列整齊，則攪拌水泥土滲透性較強，易發生滲水現象。對于孔隙較小的細粒粘性土，原狀土的滲透性較弱，加上水泥土的攪拌膠結充填，存在著厚的結合水膜，滲流的孔隙通道變得狹小，則止水效果好。

(2)設計厚度或強度不足

若水泥土防滲墻的厚度過薄或其強度、剛度等的不足，在基坑開挖過程中，會因地壓作用而導致sMw圍護墻大的變形，墻體便產生微裂紋以及一些貫穿的裂縫，特別是在姍圍護體的芯材(如型鋼)與水泥土之間，由于芯材本身已涂刷減摩劑層結合薄弱，兩者剛度亦不同，變形不協調，易引起滲水。

(3)施工控制不當

施工控制不當將是引起SMW墻滲漏的最主要原因。施工過程中，每個工序、每個環節的質量問題，都極有可能導致墻體滲漏。如攪拌噴漿提升速度過快、樁體搭接厚度不足、樁位偏斜、配合比控制不穩定、基坑開挖支撐不及時，以及一些意外的因素如遇障礙物或設備故障而導致長時間間隔出現施工冷縫等，都會造成SMW防滲擋土墻的滲漏，嚴重的會引起涌水冒砂，甚至基坑的坍塌。