帷幕漏水堵漏

在需要止水的地層中開挖深基坑，大都采用圍護樁加旋噴樁止水帷幕進行支護。而在實際施工中都會因一些施工誤差和地層的影響而造成局部止水失效，導致在基坑開挖時發生漏水、涌沙，影基坑內土方開挖，甚至威脅到基坑安全及基坑周圍建筑物的穩定。因此制定有效的及時的止水堵漏方案，對保證基坑開挖的質量和工期非常重要。本文根據原因及處理過程進行總結，以供同類工程借鑒與參考。

1.工程概況：基坑深12米?；釉O計采用ф８00@1200鉆孔灌注樁圍護，采用一道高壓旋噴樁止水，布置在兩灌注樁之間，采用二管法施工。旋噴樁直徑0.６m，布樁間距0.４m，搭接厚度0.2m，深23m。灌注樁頂部設計有壓頂梁，梁頂標高-１.０米。經過勘探揭露地如下：地表至-6.28米為①層夯實吹填土，-6.28米至-6.49米為②層粉質粘土，-6.49米至-13.06米為③層粉沙，-13.06米至-22.34米為④層細沙，-22.34米至-26.10米為⑤2層粉質粘土，-26.10米至-28.91米為⑤3層粉土。地下水位-1.70米，地下水十分豐富。先施工的西側1號坑采用人工降方，當降方至-7.5米時，出現側壁漏水涌沙現象，被迫停止施工。

2.滲漏原因分析

經過后期的堵漏實際和對漏水涌沙處的觀察，兩個活套坑有如下3種漏水涌沙形式：

1）點漏式。挖開土方后，水從側壁流出，涌沙量小，基坑可以繼續挖土。這種漏點，是由于地層中含有泥塊，旋噴高壓漿液無法切割穿透泥塊，造成兩樁之間夾泥，兩樁之間沒有形成完整的水泥漿止水帷幕，開挖后，隨著泥塊的挖走，內外水壓力的作用，逐漸形成止水帷幕的局部點漏。

2）裂隙漏式。高壓旋噴樁施工時垂直度無法得到保證，產生施工誤差，局部高壓旋噴樁樁體發生傾斜，不能與支護樁密貼，出現夾縫。

3）低漏式。由于高壓旋噴鉆孔的垂直度的影響，鉆孔越深，越容易造成樁與樁之間的底部開叉，超過坑底的開叉，也會向坑內涌水涌沙，在基坑基坑底部形成管涌。

3.堵漏措施

根據現場情況，在基坑有條件的北側，每個活套坑布設2個25米深直徑600mm降水井，下入6m3/h潛水泵進行降水，減少基坑內外的水頭壓力差。

1）坑外管井降水：降低基坑內外水位差，為沿基坑四周設置Ф600的管井，考慮管井降水曲線的影響，端頭井管井間距為10m，標準段間距為13m，管井深度為基底以下4m。

2)基坑內采用高壓水槍射流沖刷，砂石泵吸沙進行降方。每次降方深度為一米。

3） 對局部滲水較小的部位，采取打入密排鋼筋，兩側固定于支護樁砼樁身上，用編織袋、碎石進行填塞堵漏，局部插入塑料花管排水，然后噴射10cm厚C15砼進行封堵。

4) 對發生涌砂的部位縫隙較大處，采取鋼筋密排進行封堵，具體的做法是在發生涌砂處，把兩側支護樁主筋鑿開，把鋼筋焊接在鉆孔樁主筋上進行封堵；用φ20@100，L=1.5m的鋼筋傾斜打入涌砂處，鋼筋與樁主筋焊接，鋼筋與旋噴樁之間填塞碎石袋，邊開挖邊封堵，直至基坑底部下1m。然后噴射摻有速凝劑C15砼，

5) 降方至設計深度后，為了壓住活套坑底部的管涌，采用了強行封底，方法是：用抽沙泵將坑內土超挖一米，馬上用碎石回填，壓住坑底涌沙加厚底部碎石鋪設至0.5米，在底部四周，鋪設花管，花管上填碎石，坑對角各安裝一根12米長直徑426鋼管，豎直鋼管與水平花管相連接。鋼管內放入一臺楊程15米30立方米污水泵。加厚砼墊層至0.5米，在打墊層時，從兩個鋼管內抽水，保證封底成功。強行封底如圖所示：

4. 結束語

所述堵漏方法是基坑旋噴樁實踐后總結出的措施?；邮┕み^程中發生側壁涌沙、涌水，處理不及時，極易造成基坑外圍的土體塌陷，同時給基坑施工挖土進度也有很大的阻礙。因此，在基坑開挖前應根據地層情況以及基坑周邊環境等制定好合理的處理方案，在開挖過程中，密切注意涌水涌沙情況，發現漏點研究合適的處理方法，及時處理，防止事態擴大。